较板重量监控分析系统

较板重量监控分析系统
将原来简单的电子称去掉，在原来位置安装1台多功能电子称（含报警装置），电子称通过信号转换器、通讯电缆、计算机再和多功能称重管理软件进行通讯，使称重管理软件对重量数据进行管理保存，及时算出重量数据平均值、曲线图。可以及时反应生产质量情况。（需要用人去拿较板放在电子秤上称重，称重结束重新放回生产线）。
考虑到秤的特殊工作环境（水、酸、蒸汽、潮湿）和工作方式，我们将秤分成两部分，即：秤台（防酸防水）和仪表显示分为两部分，称重仪表在秤体附近。这样有助于保护称重控制仪表，延长秤的使用寿命。开发一套多功能称重管理软件，通过上位机分别和每条生产线电子称台仪表进行通讯，实时监控每台秤的状态，当秤数据稳定后，自动将数据通过通讯口上传给上位机，上位机接受到数据，并判断正确后保存。同时电子称带有三色报报警装置及时提醒操作工，重量数据合格与否。
型号：GBCX-N     量程：0-3kg
软件功能说明
1、主画面显示示成4个或8个称重数据窗口含(生产线、规格、班组、时间、操作员。含每条生产线实时曲线图,重量走势
2、根据每天班次,规格,生产线,操作员查询,可以将数据导成
3、可以得出以下结论:合格率、不合格率,平均值:每半个小时统计一次称重次数柱状图；每半个小时分析一次重量分布柱状围(合格与不合格次数)
技改效果
? 直接提高较板合格率   ? 降低不良率,减少返工
? 提高劳动生产率   ? 赢得广泛用户
此改造方案特点
不需要人工的判断数据稳定还是不稳定,避免了由于人工判断失误,造成的数据不正确。
当产品到秤台上后,就不需要人工的参与,从数据稳定到数据保存全是自动完成的。既减少了劳动量,还能保证数据的精确。更能提高生产效率
由于每台仪表分别和上位机进行通讯,每个仪表都和上位机直接连接,所以有一台位表出现故障时,并不影响其他几台秤的工作。
每条生产线的重量数据全部集中到一起保存,容易管理操作,更容易长期查询和修改。而且能直接形成探表打印出来,也可以将数据导入到Excel工作表当中,非常方便。在工作状态,计算机*值守。